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水泥磨稀油站冷却水改造取得显著效果


    59日,生产部对3#水泥磨磨尾中空轴的稀油站进行了改造,增加了一台BR02板式冷却器用于冷却润滑油。此次改造是为了解决中空轴温度偏高的问题,尤其是在生产52.5级水泥时,中空轴温度居高不下,有时甚至达到70℃,已经接近中空轴上限设定的磨机跳停温度。这种高温状态使得中空轴表面形成的油膜变薄,降低了润滑效果,严重影响中空轴及轴瓦巴氏合金的使用寿命。

    经过分析,出现此问题的主要原因是稀油站的筒式冷却器冷却面积过小,散热效果不佳,导致油箱温度和供油温度都比较高。通过改造,稀油站的油箱温度和供油温度明显下降,中空轴温度也降低到50℃上下,取得了显著效果。

    这次改造使得中空轴温度得到了有效控制,保证了中空轴能够得到良好润滑效果,同样也使中空轴和轴瓦巴氏合金使用寿命得到了延长,降低了维修和更换频率。不仅提高了设备可靠性和稳定性,也降低了生产成本和维护费用。

    这次改造的成功经验为其他水泥磨稀油站的冷却水问题提供了借鉴。通过合理的冷却系统设计和改造,可以有效解决中空轴温度过高问题,提升设备可靠性和稳定性,为水泥生产提供更好保障。

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